浸出法處理預榨餅，企鵝機械為客戶提供全套設備

食用油浸出是現(xiàn)代制油工藝中應用比較廣泛的，不分油料由于含油量較高，因此多采用預榨浸出法制得，預榨浸出法提取食用油是對先壓榨后浸出從而將殘油率控制在1%以內(nèi)。浸出設備處理預榨餅的工藝流程如下，從預榨車間送來的預榨餅經(jīng)斗式提升機和螺旋輸送機連續(xù)交替地進存料箱，由存料箱集中進入浸出罐，這樣可以縮短浸出罐的裝料時間。

進入浸出罐的預榨餅會分幾次受到濃度漸稀的混合油的浸泡將油餅中地油脂提取處理，出后的粕在浸出罐內(nèi)依次受到蒸汽的下壓和上蒸作用，將溶劑進行分離隨后從出粕口卸出。溶劑與毛油形成的混合油則經(jīng)過蒸發(fā)器和汽液分離器可將溶劑分離從而得到毛油。

在浸出罐內(nèi)對濕粕進行上蒸所用的加熱蒸汽先經(jīng)汽水分離器分離出所含水分，再噴入浸出罐。上蒸出的水蒸氣和溶劑蒸汽的混合蒸汽經(jīng)粕末分離器分離粕粉后，再進入噴淋冷凝器進行冷凝，冷凝液流入分水器進行分水。

在分水器中溶劑和水進行靜置自動分層，分出的上層為溶劑，下層為水。分出的溶劑中還含有少量水，水中也還含有少量溶劑，所以分水器上層分出的溶劑在進入溶劑周轉庫后，一般新鮮溶劑是從周轉庫的中下部抽出打入浸出罐進行使用，水定期從周轉庫的底部排出至水封池。分水器分出的水經(jīng)過蒸煮罐蒸煮回收溶劑后排至水封池。

至此預榨餅浸出處理工藝基本完成，所得到的毛油經(jīng)過精煉處理即可達到健康油的標準，在這個過程中油廠所此阿勇的機械設備直接影響生產(chǎn)效率及油脂質(zhì)量，為您推薦企鵝糧油機械設備廠家，廠家的工作人員在客戶立場思考問題，以用戶滿意作為公司的追求，為其提供質(zhì)量良好的機械設備。

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