今天來解析食用油脫酸油脂工程的傳統(tǒng)脫酸方法

　　油脂浸出設(shè)備；來解析食用油脫酸油脂工程的傳統(tǒng)脫酸方法

　　油一般要經(jīng)精粹才調(diào)抵達(dá)食用央求。精粹是將毛油經(jīng)脫膠、脫酸、脫色和脫臭等工序除掉毛油中非甘油酯成分技能進(jìn)程。其間，脫酸是油脂精粹首要工序之一，其首要意圖是除掉毛油中游離脂肪酸，并一起除掉有些色素、磷脂、烴類和粘液質(zhì)等雜質(zhì)及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有利成分?，F(xiàn)在應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸辦法首要是傳統(tǒng)脫酸辦法，包含化學(xué)脫酸、物理脫酸(或蒸汽精粹)、混合油脫酸三種辦法。這些傳統(tǒng)脫酸辦法由于其自身局限性，均存在一些不可避免缺陷：為打敗傳統(tǒng)脫酸辦法中缺陷，很多油脂專家尋覓和發(fā)明很多新的脫酸辦法，包含生物脫酸(或生物精粹)、化學(xué)再酯化脫酸、溶劑萃取脫酸、超臨界萃取脫酸、膜分離技能脫酸、分子蒸餾脫酸、液晶態(tài)脫酸等。這些新辦法雖打敗傳統(tǒng)脫酸辦法中缺陷，但也仍存在著很多缺乏。這篇文章將對(duì)幾種脫酸新辦法研究進(jìn)展作一總述。

　　1 傳統(tǒng)脫酸辦法簡(jiǎn)析

　　傳統(tǒng)脫酸辦法一般是指用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸辦法，包含化學(xué)脫酸、物理精粹(或脫酸)及混合油精粹(或脫酸)三種辦法。

　　化學(xué)脫酸又稱堿煉脫酸，是工業(yè)上廣泛運(yùn)用辦法，一般向脫膠油參加堿液，使堿液與游離脂肪酸(FFA)反響，F(xiàn)FA以皂腳辦法堆積，有些雜質(zhì)也被皂腳吸附，皂腳經(jīng)離心分離除掉。化學(xué)脫酸，一般運(yùn)用苛性堿(氫氧化鈉)。中性油在堿效果下發(fā)生水解，有很多油脂損耗;別的，皂腳夾藏中性油也構(gòu)成中性油丟失。生成皂腳需硫酸酸化處理，構(gòu)成很多廢水而污染環(huán)境，油耗多少取決于毛油FFA含量，F(xiàn)FA含量越高，油耗越大。該法脫酸較為好，油脂質(zhì)量穩(wěn)定。

　　物理脫酸是在高真空條件下，用蒸汽通入油脂讓蒸汽帶著除掉FFA、不皂化物、氣味物質(zhì)一種辦法。與化學(xué)脫酸比照，該法無(wú)皂腳發(fā)生，因而油耗低，F(xiàn)FA質(zhì)量高，且操作簡(jiǎn)略，需求蒸汽、水和動(dòng)力少，需求出資低，一些熱敏性色素(類胡蘿卜素)和臭味物質(zhì)也隨蒸汽汽提除掉。同堿煉脫酸比照，物理脫酸具有產(chǎn)量大、無(wú)皂腳發(fā)生、及溢流物量下降、減少污染環(huán)境等利益;但也存在毛油預(yù)處理央求非常嚴(yán)重，不適用熱敏性棉籽油，及高溫下油脂發(fā)生聚合物和反式酸等缺陷。