混合油的蒸騰體系要素與設(shè)備結(jié)構(gòu)的構(gòu)架
技術(shù)進(jìn)程:混合油過(guò)濾→混合油貯罐→榜首蒸騰器→二蒸騰器→汽提塔→浸出毛油;從浸出器泵出的混合油(油脂與溶劑構(gòu)成的溶液),須經(jīng)處理使油脂與溶劑別離。別離辦法是運(yùn)用油脂與溶劑的沸點(diǎn)不一樣,首先將混合油加熱蒸騰,使絕大多數(shù)溶劑汽化而與油脂別離。然后,再運(yùn)用油脂與溶劑揮發(fā)性的不一樣,將濃混合油進(jìn)行水蒸氣蒸餾(即汽提),把毛油中殘留溶劑蒸餾出去,然后取得含溶劑量很低的浸出毛油,但是在進(jìn)行蒸騰、汽提之前,須將混合油進(jìn)行“預(yù)處理”,以除掉其間的固體粕末及膠狀物質(zhì),為混合油的成別離離創(chuàng)造條件。
1. 混合油蒸騰原理;運(yùn)用油脂和溶劑的沸點(diǎn)不一樣,借助于加熱作用,使混合油中的大多數(shù)溶劑在歡娛情況下別離,然后得到較高濃度的混合油的進(jìn)程。
2. 蒸騰器的工作原理;混合油在抽出泵或負(fù)壓的作用下,進(jìn)入蒸騰器下部的列管內(nèi),因?yàn)楣芡饧訜嵴羝淖饔茫旌嫌驮诖耸軣嵘郎?,繼而歡娛。溶劑靈敏汽化后,體積膨化,密度急劇變小,在管內(nèi)構(gòu)成高速上升的溶劑蒸汽流,未汽化的混合油被上升的溶劑汽流擠推到管壁鄰近,并在汽流的股動(dòng)下呈薄膜狀上升,混合油在薄膜上升時(shí),受熱較快,汽化出更多的溶劑汽,然后進(jìn)一步加速汽液混合物的上升速度,直到蒸騰器出口。因?yàn)榭臻g俄然的增大,混合油構(gòu)成霧狀,混合油中溶劑進(jìn)一步得到別離,在溶劑體積脹大時(shí),別離器內(nèi)壓力有所降低,更利于溶劑汽的分享,別離出來(lái)的溶劑蒸汽從其上部通向冷凝器,回收運(yùn)用,而濃混合油從別離器下部被別離出去。
3. 影響蒸騰作用的要素;
(1) 混合油的情況;1混合油含雜0.02% 2混合油的溫度 3混合油的濃度
(2) 水蒸汽的情況;
(3) 混合油在蒸騰器的液位高度
(4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
4. 負(fù)壓蒸騰原理;混合油負(fù)壓蒸騰是根據(jù)混合油沸點(diǎn)隨體系壓力的降低而降低的,原理是運(yùn)用真空設(shè)備使蒸騰器內(nèi)構(gòu)成相應(yīng)的負(fù)壓,然后較低的溫度下完畢混合油蒸騰的技術(shù)進(jìn)程。
5. 負(fù)壓蒸騰的技術(shù)懇求;
(1) 準(zhǔn)確挑選體系負(fù)壓與加熱介質(zhì)
(2) 選用適合的真空設(shè)備
(3) 確保蒸汽的質(zhì)量
(4) 搞好負(fù)壓設(shè)備間的管路聯(lián)接
6. 負(fù)壓蒸騰的技術(shù)作用;
(1) 節(jié)能作用顯著
(2) 混合油的質(zhì)量好
(3) 冷凝面積小
溶劑耗費(fèi)低,利于出產(chǎn)