食用油浸出設(shè)備，企鵝糧油機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)降低油廠成本
油脂浸出是當(dāng)下運(yùn)用比較廣泛的食用油生產(chǎn)技術(shù)，能夠較好的將餅粕中的殘油率控制在1%以內(nèi)，生產(chǎn)效率高，可形成規(guī)?；陌l(fā)展從而在大中型油廠經(jīng)常能夠看到，在浸出油料的過(guò)程中溶劑蒸發(fā)汽提是非常重要的步驟，它主要針對(duì)的是混合油。
通過(guò)對(duì)混合油蒸發(fā)汽提將溶劑進(jìn)行回收再利用能夠較好的降低油廠的生產(chǎn)成本，企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家根據(jù)自身以往的生產(chǎn)實(shí)踐以及對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查，在油脂浸出設(shè)備中采用負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)對(duì)混合油進(jìn)行處理，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
負(fù)壓蒸發(fā)是利用在負(fù)壓狀態(tài)下，混合油沸點(diǎn)降低，從而降低了一蒸、二蒸或者汽提的蒸發(fā)溫度，實(shí)現(xiàn)蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸或者二蒸的熱源，加以利用的原理。根據(jù)混合油的特性，一般常壓下混合油濃度在50%左右時(shí)，沸點(diǎn)就高于80℃，蒸脫機(jī)的二次蒸汽溫度在80~82℃，這樣就是更換了熱動(dòng)力，無(wú)法將其作為一蒸加熱熱源。
如果將其設(shè)定在負(fù)壓下，情況就不同了，就可以利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽對(duì)一蒸進(jìn)行加熱。采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝后，由于混合油的沸點(diǎn)降低，使二次蒸汽得到利用，減少了直接蒸汽的用量，并且車(chē)間操作溫度比較低，從而水重量、煤、溶劑等消耗指標(biāo)較常壓工藝降低，各項(xiàng)消耗指標(biāo)均有所下降。
混合油在負(fù)壓下蒸發(fā)、汽提、油溫比較低，可以避免油脂氧化，油中所含雜質(zhì)的焦糊、色素沉淀等現(xiàn)象，得到的毛油色澤淺、殘溶低，為后續(xù)的精煉加工創(chuàng)造了有利條件。采用負(fù)壓蒸發(fā)，可以是蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸的的加熱熱源，而不是直接進(jìn)入冷凝器冷凝。
降低了需冷凝的混合氣體的熱量。負(fù)壓恒發(fā)工藝中冷凝面積配備比常壓工藝顯著減少，節(jié)省了設(shè)備投資和冷卻用水，同時(shí)減少了溶劑的跑、冒、滴、漏的可能性，保證了浸出車(chē)間的正常生產(chǎn)。
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