大豆油精煉脫膠工藝，水洗后的干燥很重要

作者：小編發(fā)布時(shí)間：2022-05-20 點(diǎn)擊數(shù)：

現(xiàn)代制油中，不管是壓榨制油還是浸出制油，精煉工藝都具有重要性，在進(jìn)行精煉食用油時(shí)候，精煉設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)等對(duì)食用油的合格與否起重要作用，油脂精煉設(shè)備生產(chǎn)食用油是個(gè)科學(xué)復(fù)雜的過(guò)程，要分離食用油中不適合人體的成分，還要保留有益成分。

在脫膠、脫酸、脫色和脫臭的工藝中，要采用合適的方法來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，保證食用油營(yíng)養(yǎng)、味道等的合格性，還要求在進(jìn)行烹飪時(shí)不起沫，油煙小等。大豆油是我們常見(jiàn)的食用油，在售貨架上我們可以看到不同價(jià)格與質(zhì)量的油脂。

作為加工原料的大豆，如果含有大量的沒(méi)有成熟的青豆或者霜凍現(xiàn)象比較嚴(yán)重的大豆，沒(méi)有經(jīng)過(guò)后熟期，浸出的大豆毛油中就會(huì)含有比較多的醛酮類低分子物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會(huì)造成成品油加熱起沫現(xiàn)象。油廠通過(guò)比較高的溫度和真空，讓毛油中所含的醛酮來(lái)低分子物質(zhì)充分發(fā)揮出來(lái)。

當(dāng)然影響大豆油質(zhì)量的不但是加工油料，選擇生產(chǎn)工藝也很重要，在生產(chǎn)大豆油的時(shí)候，不管是哪個(gè)等級(jí)的大豆油生產(chǎn)，在脫膠干燥時(shí)候，都要保持干燥合格的油中的含水量低于0.1%。不然油脂不耐儲(chǔ)存，容易發(fā)生變質(zhì)。

油脂精煉中比較明顯會(huì)向油脂中加水的階段時(shí)脫膠工藝，脫膠多采用水化脫膠法，利用磷脂的親水性將膠質(zhì)雜質(zhì)分離，會(huì)向毛油中填入適量的熱水進(jìn)行攪拌進(jìn)行脫膠，脫膠后需要對(duì)油脂進(jìn)行干燥，在對(duì)大豆油進(jìn)行脫膠精煉的時(shí)候，很多廠家會(huì)忽視脫膠中和后的干燥問(wèn)題，干燥問(wèn)題是非常重要的，不要忽視。

如果生產(chǎn)線配置的干燥器偏小，干燥前加熱不充分，再加上干燥器內(nèi)沒(méi)有加熱源，會(huì)造成油品干燥不充分。油脂中含有少量水分的話，在脫色過(guò)程中會(huì)降低活性白土的吸附性能，可能造成脫色塔內(nèi)部起沫污染真空系統(tǒng)。

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