食用油精煉生產(chǎn)線，企鵝糧油機械提升工藝降低成分

在激烈的市場競爭中，誰在保證油脂質(zhì)量的情況下把控成本，誰就掌握了主動權。毛油加工至成品油的工藝過程維護及保證正常的生產(chǎn)運行，都要特別關注產(chǎn)品的質(zhì)量與成本控制。在保證成品油質(zhì)量及設備使用壽命的前提下，即滿足生產(chǎn)過程中的需求，提升生產(chǎn)工藝，既降低食用油生產(chǎn)成本又保證食用油質(zhì)量合格。

這無疑將成本降低了的好辦法，工藝降成本則是實現(xiàn)技術上的創(chuàng)新獲得收益上的提升的方法。精煉車間生產(chǎn)時，所需要精煉設備包括成品罐區(qū)毛油泵、浸出車間毛油泵、精煉車間毛油泵都要在連續(xù)狀態(tài)下運行。

毛油自成品車間罐區(qū)，經(jīng)成品車間毛油泵輸送至精煉車間毛油罐，浸出車間產(chǎn)出毛油同時進入精煉車間毛油罐，再由精煉車間毛油泵輸送至精煉車間水化脫膠工段，進行后續(xù)的生產(chǎn)加工，直至生產(chǎn)出合格的成品油。

由于浸出車間產(chǎn)出毛油數(shù)量不能滿足精煉車間生產(chǎn)需求，所以精煉車間生產(chǎn)運行時,通常多采用浸出車間毛油與成品車間毛油同時進入精煉車間毛油罐，使其達到生產(chǎn)加工需要的數(shù)量，以保證生產(chǎn)加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

為了保證精煉成品油質(zhì)量，在原有工藝的基礎上進行修改，毛油進入車間成品油暫存罐暫存，再由成品油暫存罐配備的成品油泵輸送到成品車間儲油罐儲存，這樣的工藝設計是為了避免初次開機生產(chǎn)過程中，設備運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格成品油直接進入成品車間儲油罐。

精煉車間優(yōu)化成品油加工工藝，降低用電消耗，在每次開機生產(chǎn)使用原有生產(chǎn)工藝運行，待設備及工藝穩(wěn)定后，成品油質(zhì)量穩(wěn)定后，切換為優(yōu)化工藝運行，減少一臺成品油輸送泵的運行，達到節(jié)省電量消耗的目的。

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