食用油精煉加工,企鵝糧油機械根據(jù)油脂等級提供合適方案
油脂精煉是當(dāng)下輸送到市場中食用油基本都需要經(jīng)歷的過程,區(qū)別在于不同等級的食用油所需要的精煉方案存在差別,通常來說大多數(shù)食用油都需要經(jīng)過脫酸和脫膠處理,這兩步工藝主要是為了分離油脂中游離的脂肪酸和膠溶性雜質(zhì)。
油脂脫膠工藝相對來說比較類似,多采用水化脫膠或酸法脫膠,水化脫膠是利用膠溶性雜質(zhì)的親水性,向毛油中加入適量的清水進行攪拌,這樣能夠使其凝聚成團經(jīng)過沉淀離心分離即可達到效果,不過這是分離水化磷脂,如果非水化磷脂含量高時,須通過如磷酸、堿才能從油中分離。
脫膠工藝基本會放在其他工藝之前,這是因為膠溶性懸浮雜質(zhì)會造成精煉損耗,對后期的脫酸、脫色等工藝造成影響,懸浮雜質(zhì)的存在很容易造成水化堿煉時乳化現(xiàn)象的發(fā)生,使油脂與油腳或皂腳的分離效果下降,油腳或皂腳夾帶的中性油量增加,加大損耗。在脫色過程中,油中的含磷將加大活性白土的使用量,使夾帶損耗加大,還會造成過濾效率下降,影響產(chǎn)量。
精煉脫酸所用到的工藝相對多一些,分別為堿煉脫酸和蒸汽脫酸,堿煉脫酸是比較常規(guī)的脫酸方式,利用酸堿中和原理,向毛油中加入適量的堿液,讓其充分反應(yīng)生成皂腳,皂腳可以進行回收加工制成其他產(chǎn)品。蒸汽脫酸多是針對米糠油這類酸價比較高的毛油,蒸汽脫酸的同時還能夠進行脫臭,會得到附加值比較高的脂肪酸。
脫色和脫臭對于對油脂等級要求比較高的油廠來說是比較需要的,如果說對油脂等級要求不太高,那也可以不用這些工藝,此外還有部分油脂需要經(jīng)過脫蠟處理,像葵花籽油和米糠油就是如此,加工后可得到植物蠟。
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