大豆油浸出設(shè)備 企鵝機(jī)械生產(chǎn)不平凡
隨著時代的發(fā)展，大豆油的制取方式也從傳統(tǒng)的壓榨方式開始到浸出方式，規(guī)模生產(chǎn)大豆油的廠家，油脂浸出設(shè)備生產(chǎn)大豆油出油率高，能很大程度的提高出油率，達(dá)到了大豆的充分利用，鄭州企鵝糧油機(jī)械，專業(yè)的生產(chǎn)食用油加工設(shè)備的廠家，為各種食用油加工生產(chǎn)廠家提供：榨油設(shè)備，油脂浸出設(shè)備，油脂精煉設(shè)備等。
大豆油制取過程中需要對大豆進(jìn)行清理除雜、調(diào)質(zhì)、破碎脫皮，軋胚等，針對大豆油生產(chǎn)廠家需要生產(chǎn)的等級不同，鄭州企鵝糧油機(jī)械設(shè)計合適的方案工藝，讓不同的生產(chǎn)廠家都能獲得滿意的生產(chǎn)線。
大豆制油為什么要進(jìn)行破碎脫皮?
大豆含8%左右的皮，含油量僅0.6～0.7%，而且皮中含有大量纖維素，色素、膠質(zhì)及蠟質(zhì)含量也較高。帶皮制油會降低出油率，皮中的色素等雜質(zhì)在制油過程中會使毛油的色澤加深，餅粕的利用價值降低，同時也會使設(shè)備的有效生產(chǎn)能力降低，現(xiàn)在的大豆壓榨工藝都進(jìn)行脫皮加工。
在破碎中一般要求將大豆破碎到4-8瓣，以便于下一步的加工。所使用的破碎機(jī)一般配備了雙對破碎輥，帶齒的兩種不同的轉(zhuǎn)速的破碎輥通過剪切、擠壓、碾磨等方法將大顆粒大豆破碎成具有相應(yīng)粒度的碎豆以便滿足皮人分離及軋坯的工藝要求。
破碎后的大豆根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同及產(chǎn)品規(guī)格的不同，利用豆皮與豆仁的比重不同，借助風(fēng)力和碰撞將豆仁和豆皮分離。
大豆油制取為什么要進(jìn)行軋胚?
為了盡量破壞大豆細(xì)胞的細(xì)胞壁，使油脂能更容易的從大豆中制取去倆，增大料坯的表面積，縮短油從料坯坯中被取出的路徑，一般采用軋坯工藝，設(shè)備為軋坯機(jī)。軋坯機(jī)具有一對軋輥，喂入的破碎豆仁受輥面之間摩擦力作用被拉入軋輥中心線的工作縫隙，物料受到軋輥施加的機(jī)械碾壓作用而發(fā)生變形由粒狀軋成胚片狀，部分細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生被破壞，坯片厚度一般為0.3-0.35mm。
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